素材: HDPE/MDPE
色: 黒
天然ガスおよび水道用 GB/EN/ANSI/ASTM/ISO/ASNZS/DIN
標準寸法: DN20mm-DN630mm、1/4"-24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 etc.
バット フュージョン レデューサーは、熱可塑性プラスチック パイプの接合およびインフラストラクチャ建設の分野において重要なコンポーネントです。これらの特殊な継手は、パイプライン システムの完全性を維持しながら、異なる直径の 2 つのパイプ間のスムーズな移行を容易にするように設計されています。突合せ融着は、熱可塑性プラスチックパイプを接合するための好ましい方法であり、レジューサーはシームレスな接続を確保する上で極めて重要な役割を果たします。これらの減速機は通常、高密度ポリエチレン (HDPE) またはその他の互換性のある熱可塑性材料で作られており、優れた耐久性と耐腐食性を備えているため、配水、ガス輸送、工業処理などの産業における幅広い用途に最適です。 。
Butt Fusion Reducer は、さまざまなサイズのパイプ間の漏れのない長期的な接続を保証するために精密に設計されています。主な特徴としては、直径を徐々に小さくし、パイプライン内の乱流と圧力損失を最小限に抑えるテーパー設計が挙げられます。これらの減速機は、滑らかな内面も特徴としており、材料の蓄積を防ぎ、最適な流れ特性を保証します。さらに、突合せ融着技術により、減速機とパイプ間の強力かつ均質な接合が保証され、システムは環境ストレス要因、地盤の動き、温度変動に対して耐性が得られます。これにより、何十年にもわたって効率的に動作できる、信頼性が高くメンテナンス不要のパイプライン システムが実現します。
バットフュージョンレデューサーは、都市の上下水システム、天然ガスの供給、工業プロセス、鉱山作業など、さまざまな用途で幅広く使用されています。幅広い熱可塑性材料との適合性と高圧条件に耐える能力により、重要なインフラストラクチャプロジェクトで好まれる選択肢となっています。製品の品質と性能の一貫性を確保するには、バット フュージョン レデューサーは ASTM D3261 や ISO 4427 などの業界標準と規制に準拠する必要があることに注意することが重要です。
仕様 | L | あ | B |
50×32 | 112 | 53 | 49 |
50×40 | 108 | 54 | 49 |
63×25 | 130 | 63 | 49 |
63×32 | 139 | 63 | 62 |
63×40 | 139 | 63 | 65 |
63×50 | 139 | 63 | 71 |
75×32 | 135 | 70 | 49 |
75×40 | 140 | 70 | 49 |
75×50 | 149 | 72 | 65 |
75×63 | 148 | 72 | 70 |
90×32 | 163 | 79 | 55 |
90×40 | 165 | 79 | 49 |
90×50 | 152 | 79 | 63 |
90×63 | 163 | 79 | 71 |
90×75 | 163 | 79 | 76 |
110×40 | 174 | 85 | 54 |
110×50 | 178 | 84 | 64 |
110×63 | 174 | 82 | 69 |
110×75 | 171 | 83 | 70 |
110×90 | 174 | 82 | 82 |
125×63 | 190 | 87 | 63 |
125×90 | 190 | 87 | 82 |
125×110 | 190 | 87 | 82 |
140×63 | 220 | 92 | 63 |
140×90 | 196 | 92 | 79 |
140×110 | 189 | 92 | 82 |
160×32 | 180 | 98 | 44 |
160×63 | 218 | 99 | 69 |
160×75 | 210 | 98 | 70 |
160×90 | 217 | 99 | 82 |
160×110 | 218 | 99 | 93 |
160×125 | 211 | 99 | 95 |
180×90 | 229 | 105 | 79 |
180×110 | 222 | 105 | 82 |
180×160 | 213 | 105 | 98 |
200×63 | 231 | 112 | 86 |
200×90 | 252 | 113 | 84 |
200×110 | 239 | 112 | 82 |
200×160 | 234 | 112 | 102 |
225×110 | 250 | 105 | 82 |
225×160 | 250 | 105 | 98 |
225×200 | 250 | 105 | 112 |
250×110 | 308 | 140 | 98 |
250×125 | 279 | 129 | 87 |
250×160 | 289 | 140 | 104 |
250×200 | 281 | 142 | 114 |
280×160 | 280 | 139 | 98 |
280×200 | 280 | 139 | 112 |
280×225 | 280 | 139 | 120 |
280×250 | 280 | 139 | 129 |
315×90 | 342 | 150 | 79 |
315×110 | 335 | 150 | 82 |
315×160 | 337 | 155 | 105 |
315×180 | 323 | 150 | 105 |
315×200 | 320 | 150 | 112 |
315×225 | 315 | 150 | 120 |
315×250 | 331 | 154 | 144 |
355×200 | 270 | 100 | 100 |
355×250 | 270 | 100 | 100 |
355×315 | 344 | 164 | 150 |
400×200 | 320 | 179 | 112 |
400×250 | 320 | 160 | 130 |
400×315 | 320 | 155 | 150 |
400×355 | 320 | 155 | 150 |
パイプライン接続の分野では、の品質制御 エレクトロフュージョン還元剤 重要です。使用中の安全性と信頼性を確保するために、接続後の外観を厳密に検査する必要があります。オペレーターは、接続部品の包括的な目視検査を実施して、接続面に明白な亀裂、泡...
続きを読むインストールする前に エレクトロフュージョン還元剤 、適切な準備が不可欠です。まず、接続されたパイプを完全に検査して、その材料、直径、および条件が電気還元還元剤の技術基準を満たすようにする必要があります。検査中、パイプの表面を注意深く観察し...
続きを読む現代の産業環境では、機器の安全性と信頼性を確保するために、毎日の検査のための標準化された操作手順が不可欠です。この目的のために、オペレーターは専門的な検査ツールキットを装備する必要があります。これには、赤外線熱イメージャー、超音波厚さゲージ、ポータブル硬...
続きを読むエレクトロフュージョン修理サドル パイプライン修理用に設計された効率的な接続デバイスです。絶妙な構造設計を備えており、電気加熱要素、断熱層、保護層、電気融合スリーブなどの複数の主要なコンポーネントを統合して、修理プロセスのスムーズな進行と...
続きを読むパイプラインエンジニアリングの分野では、システム全体のパフォーマンス、安全性、および運用効率にとって、接続テクノロジーの選択が重要です。高度なパイプライン接続要素として、バットフュージョンティーは、そのユニークな接続テクノロジーと優れたパフォーマンスとの...
続きを読む水処理業界では、 バットフュージョンレデューサー は、パイプライン接続の重要な部分として、多くの利点と機能を実証してきました。材料の選択に関しては、高密度ポリエチレン(HDPE)などの強力な耐食性と高い安定性を備えた材料が使用されており、水中の化学薬品や塩分の浸食に耐えることができ、システムの長期にわたる信頼性を確保します。期間安定稼働。同時に、接続に使用される溶接技術は強力でシームレスな接続を保証し、湿気や汚染物質の漏洩を効果的に防ぎ、水処理システムの安全性と安定性の重要な保証を提供します。
パイプ サイズの適応に関して、バット フュージョン レデューサーは異なる直径のパイプをスムーズに移行できるため、パイプ システムの連続性と安定性が確保されます。異なる直径のパイプは水処理システム内で異なる役割を果たしますが、Reduder の設計により、パイプライン システムをさまざまなニーズにより柔軟に適合させ、システムの効率的な運用を確保できます。さらに、バットフュージョンレデューサー は高い耐圧性を備えており、水処理業界、特に水流の処理や水源の輸送において特に重要であるシステム内の圧力に耐えることができ、システムの安定性と安全性を確保します。
Butt Fusion Reducer の内面設計も利点の 1 つです。その内面は滑らかで継ぎ目がないため、汚れが蓄積しにくく、水をきれいに保つのに役立ち、パイプラインシステムの衛生基準に対する水処理業界の厳しい要件を満たしています。この設計により、水処理プロセス中の汚染のリスクを最小限に抑え、水質の安全性と信頼性を確保できます。
Butt Fusion Reducer 漸進的な直径縮小設計を採用しています。これは、レデューサーの接続部分が大径から小径に徐々に変化することを意味し、パイプ径の変化がよりスムーズになります。この設計により、移行領域での流体の乱流と抵抗が軽減され、流体の流れがスムーズになり、圧力損失が低減されます。
次に、Butt Fusion Reducer は接続に溶接技術を使用しています。パイプの先端を溶融温度まで加熱し、減速機の接続部に溶接することで強固で継ぎ目のない接続を実現する接続方法です。この融着接続により、接続の気密性が確保されるだけでなく、継ぎ目や急激な変化がなくなり、移行部の流体の抵抗が軽減され、管径のスムーズな移行が実現します。
バット フュージョン レデューサーの設計は、接続セクションのサイズと角度が隣接するパイプに完全に一致するように正確に計算され設計されています。これにより、接続の気密性と安定性が確保され、配管システム内の漏れや漏れの可能性が回避されます。