素材: HDPE/MDPE
色: 黒
天然ガスおよび水道用 GB/EN/ANSI/ASTM/ISO/ASNZS/DIN
標準寸法: DN20mm-DN630mm、1/4"-24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 etc.
素材: HDPE/MDPE
色: 黒
天然ガスおよび水道用 GB/EN/ANSI/ASTM/ISO/ASNZS/DIN
標準寸法: DN20mm-DN630mm、1/4"-24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 etc.
バットフュージョンティーは、熱可塑性プラスチックパイプの接続および分配システムの分野における重要なコンポーネントです。主にパイプラインの建設やメンテナンスに使用され、パイプラインの多方向分岐に便利です。この T 継手は、配管システム内でシームレスな移行と信頼性の高い流れ分布を提供するように設計されています。バットウェルド ティーは、水道、天然ガスの流通、化学処理、廃水管理など、パイプ ネットワークの完全性が重要となるさまざまな業界で使用されています。 Butt Fusion Tee は、ポリエチレン (PE) パイプとポリプロピレン (PP) パイプの接続に一般的に使用される熱融着技術で、パイプの端に T 字型の接続を作成することで、パイプ システムが新しいパイプラインやパイプラインを分岐できるようにします。他の機器を接続します。この接合方法の主な特徴は、加熱プレートを使用してパイプの端を溶融状態まで加熱し、適切な量の圧力を加えてパイプの端を融合させて強力な接続を形成することです。
Butt Fusion Tee の優れた点の 1 つは、優れた密閉性と強度を備えた接続を実現できることです。チューブ材料は融着プロセス中に完全に融着されるため、追加のシール材料は使用されず、一般的な漏れの問題が回避されます。さらに、バット フュージョン ティー接続はパイプ自体と同じくらい強力で、配管システムの弱点になりません。この接合方法は、高い耐圧性、耐薬品性、長期安定性も備えており、さまざまな環境や用途に適しています。
バットフュージョンティーは、上水道、下水処理、石油・ガスの輸送、農業用灌漑など幅広い用途に使用できます。新しい配管システムの設置だけでなく、配管の修理や延長にも使用できます。ただし、バット フュージョン ティー接続を確実に成功させるには、特殊な機器と訓練を受けたオペレーターが必要です。さらに、チューブ材料の選択、融着パラメータの制御、および接続の検査はすべて、接続の品質と性能に影響を与える可能性がある重要な要素です。したがって、パイプライン接続にバット フュージョン ティーを使用する場合は、接続の信頼性と耐久性を確保するために、関連する技術仕様と規格に厳密に従う必要があります。
| 仕様 | L | あ | B | H |
| 50×25×50 | 149 | 55 | 49 | 81 |
| 50×32×50 | 174 | 55 | 50 | 82 |
| 50×40×50 | 164 | 55 | 49 | 81 |
| 63×25×63 | 165 | 63 | 49 | 88 |
| 63×32×63 | 174 | 63 | 50 | 88 |
| 63×40×63 | 180 | 63 | 49 | 87 |
| 63×50×63 | 190 | 63 | 55 | 94 |
| 75×32×75 | 196 | 70 | 49 | 94 |
| 75×40×75 | 194 | 70 | 49 | 94 |
| 75×50×75 | 204 | 70 | 55 | 100 |
| 75×63×75 | 217 | 70 | 63 | 108 |
| 90×32×90 | 204 | 79 | 49 | 101 |
| 90×40×90 | 225 | 79 | 51 | 103 |
| 90×50×90 | 223 | 79 | 55 | 107 |
| 90×63×90 | 237 | 79 | 62 | 113 |
| 90×75×90 | 263 | 79 | 69 | 121 |
| 110×32×110 | 210 | 82 | 49 | 111 |
| 110×40×110 | 254 | 82 | 50 | 112 |
| 110×50×110 | 254 | 82 | 55 | 117 |
| 110×63×110 | 264 | 82 | 63 | 125 |
| 110×75×110 | 253 | 82 | 70 | 132 |
| 110×90×110 | 265 | 82 | 79 | 141 |
| 125×75×125 | 263 | 87 | 70 | 140 |
| 125×90×125 | 278 | 87 | 79 | 149 |
| 125×110×125 | 298 | 87 | 82 | 152 |
| 140×90×140 | 288 | 92 | 79 | 156 |
| 140×110×140 | 308 | 92 | 82 | 159 |
| 140×125×140 | 323 | 92 | 87 | 164 |
| 160×50×160 | 261 | 98 | 55 | 142 |
| 160×63×160 | 321 | 98 | 63 | 150 |
| 160×75×160 | 286 | 98 | 70 | 157 |
| 160×90×160 | 323 | 98 | 79 | 169 |
| 160×110×160 | 340 | 98 | 82 | 175 |
| 180×63×180 | 315 | 105 | 79 | 176 |
| 180×110×180 | 335 | 105 | 82 | 179 |
| 180×160×180 | 385 | 105 | 98 | 195 |
| 200×63×200 | 356 | 112 | 64 | 188 |
| 200×75×200 | 317 | 112 | 70 | 178 |
| 200×90×200 | 356 | 112 | 79 | 203 |
| 200×110×200 | 374 | 112 | 82 | 192 |
| 200×160×220 | 418 | 112 | 98 | 205 |
| 225×90×225 | 345 | 120 | 79 | 199 |
| 225×110×225 | 365 | 120 | 82 | 202 |
| 225×160×225 | 415 | 120 | 98 | 218 |
| 250×90×250 | 363 | 129 | 79 | 211 |
| 250×110×250 | 383 | 129 | 82 | 214 |
| 250×160×250 | 444 | 129 | 98 | 243 |
| 250×200×250 | 492 | 129 | 112 | 251 |
| 280×90×280 | 383 | 139 | 79 | 228 |
| 280×110×280 | 403 | 139 | 82 | 231 |
| 280×160×280 | 453 | 139 | 98 | 247 |
| 280×200×280 | 493 | 139 | 112 | 261 |
| 280×225×280 | 518 | 139 | 120 | 269 |
| 280×250×280 | 543 | 139 | 129 | 278 |
| 315×90×315 | 411 | 150 | 79 | 249 |
| 315×110×315 | 431 | 150 | 82 | 252 |
| 315×160×315 | 481 | 150 | 98 | 268 |
| 315×200×315 | 521 | 150 | 112 | 282 |
| 315×225×315 | 546 | 150 | 120 | 290 |
| 315×250×315 | 571 | 150 | 129 | 299 |
| 315×280×315 | 601 | 150 | 139 | 309 |
| 355×250×355 | 620 | 620 | 120 | 290 |
| 355×315×355 | 620 | 620 | 120 | 290 |
| 400×315×400 | 670 | 670 | 150 | 280 |
| 400×355×400 | 670 | 670 | 150 | 280 |
パイプライン接続の分野では、の品質制御 エレクトロフュージョン還元剤 重要です。使用中の安全性と信頼性を確保するために、接続後の外観を厳密に検査する必要があります。オペレーターは、接続部品の包括的な目視検査を実施して、接続面に明白な亀裂、泡...
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続きを読むバットフュージョンTシャツ ホットメルト融着技術により、配管の多方向分岐や他の機器との接続機能を実現する重要な配管コネクタです。
この技術はパイプラインエンジニアリングで広く使用されている効率的な接続方法です。基本的な操作プロセスは次のとおりです。 まず、良好な接続効果を達成するために、パイプの端が平らできれいになるように準備する必要があります。次に、特殊な加熱プレートまたは加熱リングを使用してパイプ端を溶融温度 (通常はパイプ材料の温度) まで加熱します。これは接合プロセスの重要なステップです。パイプ端が適切な温度に達すると、予熱された T ジョイントがパイプ端に挿入され、そこでパイプの溶融材料と接触して溶融が始まります。
このプロセス中に、コネクタの一端がパイプの端の溶融材料と接触し、均一な溶融が形成されます。適切な圧力を加えることで、接続の密閉性と強度が確保され、接続がより強力で信頼性の高いものになります。圧力がかかると、ジョイントは冷えて固まり始め、強力で信頼性の高い接続が形成されます。このプロセス中に、パイプの材料とコネクタの材料が融合され、優れたシール性と強度を備えたシームレスな接続が形成されます。
このホットメルト融着技術により、バットフュージョンティーは、接続時にパイプ材料がすでに均一でシームレスな接続を形成しているため、追加のシール材を必要とせずに、パイプの多方向分岐と他の機器の接続機能を実現できます。プロセス。この技術は、パイプラインの分岐接続に適しているだけでなく、他の機器やパイプライン システムの接続にも使用でき、パイプライン システム全体の安定性と信頼性を確保できます。
Butt Fusion Tee はダクト システムの設計と実装において重要な役割を果たし、その多用途性と実用性によりダクト作業の重要なコンポーネントとなっています。パイプラインの多方向分岐や他の機器の接続機能を効果的に実現できます。バット フュージョン ティーは、パイプを 2 方向に分割したり、3 つのパイプを接続したりすることにより、ダクト システムのレイアウトと設計に大きな柔軟性と自由度をもたらします。この多方向分岐機能により、パイプライン システムをさまざまな複雑なパイプライン ネットワーク レイアウトやエンジニアリング ニーズにさらに柔軟に適合させることができ、エンジニアリング設計者により多くの選択肢とスペースが提供されます。
Butt Fusion Teeはパイプラインの分岐接続を実現するだけでなく、他の機器やパイプラインシステムとの接続も容易に行うことができ、パイプラインシステム全体の統合運用を実現します。バルブ、フィルター、ポンプ、その他の機器に接続する場合でも、他のパイプライン システムに接続する場合でも、Butt Fusion Tee は簡単に処理でき、パイプライン システムの動作に信頼性の高い接続保証を提供します。
配管システムの設計段階において、バットフュージョンティーを合理的に使用することで、システムのレイアウトと構造を最適化し、配管システムの効率とメンテナンス性を向上させることができます。 Butt Fusion Tee は、分岐と接続点を適切に設定することにより、パイプライン システムの抵抗と圧力損失を低減し、流体伝達効率を最適化し、システムの保守と点検を容易にし、システムの運用コストを削減します。
さらに、Butt Fusion Tee は柔軟なシステム拡張および修復機能も備えています。配管システムの運用中に、システムの拡張または修理が必要な状況が発生する場合があります。この場合、バット フュージョン ティーを使用して既存の配管システムに新しい分岐や接続ポイントを追加することができ、配管システム全体に大きな変更を加えることなくシステムの拡張や修理が可能となり、時間とコストを節約できます。
